Hidraulika csövek és rudak áttekintése

1. 20MnV6 köracél (sima és indukciósan edzett) 

Anyagismertető: 

• A 20MnV6 egy vanádiummal mikroötvözött szén‑mangán acél, amelyet általában hidegen húzott vagy melegen hengerelt szálanyagként forgalmaznak. 

• Mechanikai jellemzők (hidegen húzott állapot): szakítószilárdság 550–790 MPa, folyáshatár kb. 430 MPa, nyúlás ≥ 17 %, Brinell‐keménység HB ≥ 170. 

• Indukciósan edzett változat: felületi keménység akár HRC 60–65, belső mag megtartja a szívósságot. 

Alkalmazás: 
 
Dugattyúrudak, csapágyházak, excentrikus tengelyek, különösen ott, ahol fontos a kombinált kopás‑ és ütésállóság. 

2.  42CrMo4 ötvözött acél (sima és edzett) 

Anyagismertető (sima kivitel): 

• A 42CrMo4 (EN 1.7225) króm–molibdén ötvözetű acél kiválóan ötvözi a szilárdságot és a szívósságot már sima, hőkezelés előtti állapotban is. 

• Mechanikai jellemzők sima állapotban: szakítószilárdság 650–850 MPa, folyáshatár ≥ 440 MPa, nyúlás ≥ 12 % . 

• Alkalmazás: általános gépelemek, tengelyek, ékszíjtárcsa‑támasztók, ahol fontos a stabilan magas szilárdság. 

Hőkezelési jellemzők (edzett változat):

• A rudakat először magas hőmérsékleten felmelegítik, majd gyors lehűtés után visszahőkezelik, így a felület keménysége eléri a HRC 53 szintet (Ø ≤ 60 mm), a belső mag pedig megőrzi a kellő szívósságot és ütésállóságot. 

• Indukciós edzés esetén a felületi keménység szintén ≥ HRC 53, a mag viszont még rugalmasabb marad a hőkezelési ciklusnak köszönhetően.  

• Alkalmazás: nagy terhelésű dugattyúrudak, excentrikus tengelyek és egyéb, nagy ciklikusságú alkatrészek. 

Alkalmazás: 
Nagy terhelésű dugattyúrudak és tengelyek, ahol a belső rugalmasság is kritikus, illetve felületi keménységet igénylő alkatrészek. 

3. CK45 szénacél (sima és edzett) 

Anyagismertető: 

• A CK45 (DIN 1.1191) közepes széntartalmú acél (C ≈ 0,45 %), amely jó szakítószilárdsággal (570–700 MPa) és Brinell‐keménységgel (HB 170–210) rendelkezik. 

• Normalizált (sima) állapotban kiváló megmunkálhatóság, hegeszthetőség; indukciósan edzett változatnál a felület keménysége HRC 55–60 körül alakul. 

Alkalmazás: 
Gépelemek, excentrikus alkatrészek, olyan helyeken, ahol a magasabb kopásállóság érdekében a felületet csak részlegesen kell keményíteni. 

4. Rozsdamentes köracélok (1.4301 és 1.4057) 

1.4301 (AISI 304) 

• Összetétel: 17,5–19,5 % Cr, 8–10,5 % Ni, C ≤ 0,07 %. 

• Mechanika: szakítószilárdság 520–720 MPa, folyáshatár ≥ 210 MPa, nyúlás ≥ 45 %. 

• Alkalmazás: élelmiszer‑ és gyógyszeripari hidraulika, ahol elsődleges a korrózió‑ és vegyszerállóság. 

1.4057 (AISI 431) 

• Összetétel: 15–17 % Cr, 2–2,5 % Ni, 0,12–0,22 % C, kisebb Mo, Si, P adalék. 

• Mechanika: martenzitesedésre képes, húzott anyagként HRC 40–50, torsionális szilárdság kiemelkedő. 

• Alkalmazás: magas szilárdságú, korrózió‑ és fáradásálló shaft‑megoldások, vegyi közeggel érintkező dugattyúrudak.